水力旋流器的關鍵核心在于水力旋流器内襯耐磨材料的選擇。 普通水力旋流器采用陶瓷馬賽克，可以起到耐磨的作用，但使用時間越長，襯裏上的陶瓷馬賽克很容易脫落，造成襯裏和外(wài)殼的損壞，一(yī)體(tǐ)式耐磨陶瓷内襯完全解決了這個問題，從而延長了水力旋流器的使用壽命。　　水力旋流器的能量損失比較大(dà)，主要由内壁摩擦、流體(tǐ)粘性内摩擦、湍流耗散和各種局部損失引起，要改善這些問題，我(wǒ)(wǒ)們可以從以下(xià)幾個方面着手。其溢流管結構設計不合理，會出現短路流，導緻分(fēn)離(lí)出的産品出現粗溢、粗細混合等問題粒子，直接影響旋流器的流量。

　　解決方法：

　　1、在溢流管外(wài)壁加一(yī)些環齒，可以在很大(dà)程度上減少甚至消除短路流，在溢流管外(wài)壁增加環齒後，陡降指數可由0.176提高到0.332，旋風分(fēn)離(lí)器的分(fēn)離(lí)精度指标比普通旋流器提高1.8倍。

　　2、頂蓋與溢流管之間有環形間隙，用于引出短路流，使短路流返回密封的收集室，這種設計可以有效減少溢流 産品中(zhōng)粗顆粒的混入，比常規分(fēn)級效率高8%。

　　3、溢流管外(wài)壁增加了與短路流動旋轉方向相反的反向螺旋，可有效解決占常規處理液10%-20%的短路流動問題，不僅提高了 分(fēn)離(lí)效率，還集成了錐形渦、背渦和短路渦，以節省能源。

　　4、增加溢流管壁的厚度，可以延長短路流的路徑，降低短路流的流速，從而有效提高分(fēn)離(lí)效率，減少其内部損失。

　　5、溢流管由直管改爲膨脹管。 設計思想源于膨脹管的減速增壓原理，使溢流管入口的礦漿在較低的壓力下(xià)順利排出旋流器外(wài)，能耗降低27% 與直管相比，另外(wài)，可以有效利用溢流和底流的出口漿液速度，不浪費(fèi)，降低運行成本。